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| 1、 新型环保型球团生产线 |
炼铁是工业的支柱行业。虽然冶炼技术已相当成熟，取得了巨大的经济和社会效益，但不容讳言的是：严重污染环境的问题始终没有得到根本的治理。随着国家对环保的重视和治理力度的日益加大，不彻底治理污染，铁厂就没有生存的余地。这是不可回避的严峻现实。筹建科技含量高、环保型、节能、高效的球团生产线，是保证铁厂持续稳定发展的必需条件。
自2000年以来，我（郑州大城矿冶设备有限）公司和山西刘克杰、李金洲工程师，中国矿业大学共同研制开发的环保型铁矿球团生产线，经山西多家铁厂试验用，环保节能效果非常理想，各项指标均达到要求，其生产工艺简单实用可靠。该生产线具有产量高而稳定，球团质量衡定，设备性能可靠，维修简便，高效低耗，投资少、见效快，经济效益显著等诸多优点。
随着产量的大幅提高，各项成本也相应大幅下降。因此投资建设新型球团生产线项目十分必要，“钱”途无量。 |
| 2、新型粘结剂 |
新型高效粘结剂是刘克杰工程师历经多年潜心研究开发出来的高科技产品，并已通过长治市、省科委向国家专利局提出专利申请。粘结剂在临汾、长治、晋城地区经多家企业使用后，取得了较大成功。
新型粘结剂在冶炼中的显著效果：
①、固硫
在球团生产过程中，加入粘结剂，不仅成球率高，强度高，而且在粘烧和入炉冶炼过程中，可起到把原料中的硫分固定在炉渣里的独特效果，如此就避免了高炉主要污染物——硫化物向大气中直接排放，使高炉生产达到环保要求，解决了困扰炼铁业的老大难问题。
②、提高球团的自燃碱度
碱度是入炉料的重要技术指标，球团的矿碱度的高低，直接影响着产量和经济效益。在新型球团生产过程中，加入7％的粘结剂后，化验结果碱度为1.2，而且还可以根据生产需求调整配方以达到要求的碱度（最高可达1.4)。这样，在冶炼过程中，完全可以不加或很少加石灰石，大大降低焦比，提高产量，经济效益显著提高。
③、加入粘结剂生产的球团粒度均匀，强度好，无粉末，耐贮放，不风化，不怕日晒雨淋水浸，为高炉顺产、稳产、高产创造了极有利的条件。
④.投资少、见效快
建设一座新型粘结剂厂（一期工程日产100吨生产规模），固定资产投资230万元，建厂周期为45天。
⑤.原料易购
生产新型粘结剂所需的全部化学原料在全国各大中城市均可购得，原料资源丰富，采购成本较低。
谁能抢先一步抓住机遇，率先上马建设粘结剂厂，谁就可以抢占先机，把握市场，给企业带来无比辉煌的广阔前景。 |
| 3、垃圾衍生燃料成型技术 |
带有一定热值的垃圾本身是一种固体燃料，但不是一种很理想的燃料，因为它在实际焚烧处理过程中存在很多问题：1）垃圾中有机物极易腐烂,释放恶臭,导致运输难和贮藏难;2)由于垃圾中常含有聚氯乙烯塑料、食盐以及其它含氯化合物,在垃圾高温受热时产生具有腐蚀性的氯化氢气体,氯化氢不仅排放到大气可形成酸雨,而且在炉内可腐蚀金属设备,致使发电率只有10%～15%;3)，由于含氯化合物的存在,还可能产生剧毒有害物质——二恶英,对人类健康形成很强的危害;4)垃圾焚烧后排出的灰渣通常含有有害金属,如汞、铅等,若处理不善,也会造成环境的二次污染。由于上述问题的存在,导致垃圾能变为电能的投资及运行成本相对较高。
近年来，垃圾的资源化处理越来越被重视，把垃圾进行固体燃料化，加工成热值更高、更稳定的燃料的垃圾处理法得到了一定的应用。垃圾作为燃料被工业化利用时，一般被称为垃圾衍生燃料（RDF，Refuse Derived Fuel；从垃圾而得到的燃料）。RDF的诞生,为垃圾能源化带来了生机,正成为垃圾利用领域新的生长点。
我（郑州大城矿冶设备有限）公司和中国矿业大学共同研制开发的垃圾衍生燃料成型设备能够满足垃圾衍生燃料的成型要求，是垃圾焚烧厂对垃圾进行预处理的重要设备。市场前景广阔。 |
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